Société spécialisée dans la conception, le prototypage et la réalisation de toutes pièces, composants et équipements en matériaux plastique en Belgique et en France, Plastisart répond à tous vos besoins, de la pièce la plus simple aux ensembles montés multimatière jusqu’aux équipements intégrant des fonctions mécaniques ou électriques.

Du prototype à la production de pièces plastiques en petite et moyenne série

Pour un résultat optimal, Plastisart s’appuie sur sa maîtrise de tous types de thermoplastiques (PEHD, PMMA, PE, ABS, PA, PC, PS, ...) offrant les fonctionnalités mécaniques de base jusqu’aux matériaux multifonctionnels et aux composites intelligents.

Active dans de nombreux domaines industriels, dans la communication visuelle, l’événementiel, l’architecture et le design, Plastisart vous propose dès le début de votre demande une prise en charge globale de votre projet et une gestion de A à Z de celui-ci.

Maîtrise technique

Bureau d’étude intégré

Service complet de la conception à la réalisation

Petite et grande série

Fabrication sur mesure

Notre métier en plasturgie

Dans le domaine de la transformation de matière plastique, Plastisart est votre partenaire de confiance. Notre expertise repose sur des décennies d'expérience dans le thermoformage, où nous concevons et fabriquons des pièces thermoformées allant de petites séries aux grandes productions. Nous maîtrisons des techniques variées, dont le cintrage, le pliage, le drapage, le soufflage, le collage et le soudage de matière plastique, tout en garantissant une finition impeccable grâce à notre service de coating en cabine de peinture. Notre parc d'équipements comprend des thermoformeuses, des centres d'usinage 3 et 5 axes, une cabine de peinture et tout l'équipement nécessaire pour le collage et le soudage de matière plastique.

  • Le soufflage et le drapage de plastique sont des techniques de transformation qui permettent de créer des pièces courbes, concaves et convexes.

  • Le thermoformage par soufflage sans contact offre une clarté optique exceptionnelle, sans distorsion, adapté aux normes les plus strictes de l'industrie. 

  • Une polyvalence illimitée et une livraison express, nous vous proposons une qualité supérieure adaptée à divers secteurs industriels.

  • L'injection RIM offre une alternative économique pour la production de pièces plastiques de grande taille et de composants techniques.

  • Plastisart excelle dans le collage du Plexiglass pour une variété d'applications, offrant une qualité optique optimale et une solidité exceptionnelle.

  • Le thermoformage plastique est un procédé historique chez Plastisart. Depuis plus de 50 ans, nous concevons et fabriquons des pièces thermoformées pour des industriels qui ont besoin de composants plastiques précis, répétables et livrés dans des délais maîtrisés, que ce soit pour quelques pièces ou de plus grandes quantités.

    Cette expérience longue, cumulée sur des milliers de projets dans des secteurs aussi variés que la machinerie industrielle, le médical, le transport ou l'agroalimentaire, nous a permis de développer une maîtrise fine du thermoformage et une connaissance approfondie des comportements matière selon les températures de formage, la conception d'outillages, et la capacité à combiner thermoformage et usinage CNC sur une même pièce pour atteindre des niveaux de précision que le thermoformage seul ne permet pas toujours d'atteindre.

  • Le thermoformage sous vide consiste à chauffer une feuille ou une plaque thermoplastique jusqu'à sa température de ramollissement, puis à créer une dépression entre la feuille et le moule. Cette aspiration plaque la matière contre la surface de l'outillage avec précision et uniformité. Une fois refroidie, la pièce conserve la forme du moule et peut être démoulée, détourée et usinée selon les spécifications du cahier des charges.

    La dépression joue un rôle clé dans la qualité du résultat final. Elle assure un contact homogène entre la matière et le moule sur toute la surface et garantit le respect des dimensions, des détails et des courbes. Cela permet d’éviter les zones avec des épaisseurs non régulières qui peuvent apparaître avec d'autres procédés de mise en forme.

  • La chaudronnerie plastique et la tôlerie plastique désignent l'ensemble des techniques de transformation qui permettent de fabriquer des pièces, des structures et des composants à partir de plaques, tubes et profilés thermoplastiques, par découpe, pliage, cintrage, soudage et collage. Ces procédés s'appliquent sans investissement en outillage de moulage, ce qui les rend accessibles dès la première pièce et particulièrement adaptés aux petites séries, aux pièces sur plan et aux projets nécessitant une grande flexibilité de conception.

    Chez Plastisart, la chaudronnerie et la tôlerie plastique sont des disciplines complémentaires à nos autres procédés de transformation. Elles élargissent notre capacité à répondre à des projets industriels variés, notamment pour les structures techniques, les capotages, les bacs, les équipements de protection et les habillages qui ne nécessitent pas les tolérances ou les géométries tridimensionnelles complexes que l’on retrouve en thermoformage ou en injection.

  • Toutes les pièces plastiques ne sont pas forcément planes ou avec des angles. Comme par exemple les vitres cintrées de cabines, les pare-brise de véhicules spéciaux, les carters courbés de machines ou encore certaines protections d’équipements industriels. Ces composants nécessitent des formes courbes, concaves ou convexes qui ne sont pas possibles avec d’autres techniques.

    Chez Plastisart, ces procédés font partie des techniques de transformations que nous maîtrisons depuis de nombreuses années. Elles permettent de réaliser des pièces courbées sur mesure, à partir de plaques thermoplastiques standards, avec ou sans outillage de moulage selon la complexité.

  • Le pliage à chaud et le formage à chaud sont deux techniques de transformation des thermoplastiques qui permettent de créer des angles nets, des structures en équerre et des formes angulaires complexes à partir de plaques standards, sans investissement en outillage de moulage. Complémentaires au cintrage et au drapage pour les courbes, ces procédés sont la réponse naturelle dès qu'une pièce plastique doit présenter des angles définis, des faces planes assemblées ou une géométrie polygonale.

    Chez Plastisart, le pliage et le formage à chaud font partie de notre offre de service de transformation depuis notre création. Ils nous permettent de répondre rapidement à des projets de boîtiers, de capots angulaires, de conduits, de bacs et de structures de protection qui combinent plusieurs faces planes avec des angles précis.

  • Le soufflage plastique regroupe deux techniques distinctes qui partagent le même principe fondamental : mettre en forme un thermoplastique par injection d'air. Néanmoins, elles s'appliquent à des familles de pièces très différentes. Chez Plastisart, nous maîtrisons ces deux procédés depuis de nombreuses années et nous pouvons donc répondre à une multitude de demandes.

    L'extrusion soufflage est le procédé de référence pour la fabrication de corps creux industriels : réservoirs, bidons, conduits, soufflets, contenants techniques. Le soufflage sans contact quant à lui est une technique plus spécialisée, notamment utilisée pour la fabrication de pièces à qualité optique élevée comme des dômes, bulles et verrières, où l'absence de contact avec un outillage est la condition pour préserver la transparence et l'homogénéité de la surface.

  • L'injection RIM (Reaction Injection Molding) est un procédé de moulage peu connu du grand public mais particulièrement intéressant pour les industriels qui ont besoin de produire des pièces de grande taille en petites et moyennes séries, sans supporter les coûts d'outillage excessifs de l'injection thermoplastique classique.

    Chez Plastisart, nous maîtrisons ce procédé depuis de nombreuses années. Il fait donc partie de notre gamme de services en transformation plastique et nous permet de répondre à des demandes où d'autres techniques comme le thermoformage ne sont pas optimales. Par exemple, nous utilisons l'injection RIM pour les pièces volumineuses avec des géométries complexes, des capots de machines aux contours précis ou encore des composants avec des propriétés mécaniques proches de l'injection grande série, mais produits à des volumes moins importants.

  • L'usinage plastique est une méthode de fabrication soustractive qui consiste à façonner une pièce plastique à partir de la matière brute (plaque, bloc, barreau) en retirant de la matière à l'aide d'outils de coupe. Piloté par commande numérique (CNC), ce procédé permet d'atteindre des niveaux de précision et de répétabilité que peu d'autres techniques de transformation du plastique peuvent égaler.

    Dans l'industrie, l'usinage plastique répond à des besoins précis pour le prototypage, les pièces fonctionnelles sur mesure, les petites et moyennes séries, ou encore des composants à géométrie complexe pour des applications exigeantes. Chez Plastisart, l'usinage plastique fait partie de notre savoir-faire en transformation de matières plastiques depuis de nombreuses années. Nos centres d'usinage 3 et 5 axes nous permettent de produire des pièces d'une précision millimétrique, fiables et répétables selon la demande.

  • La découpe laser et la gravure laser sont des procédés de transformation sans contact qui permettent de travailler les thermoplastiques avec un niveau de précision et de finesse que les procédés mécaniques ne peuvent pas toujours atteindre. Le laser ouvre des possibilités que l'usinage ne permet pas : contours complexes, détails fins, marquage permanent sur surface dure ou encore découpe de pièces déjà formées.

    Chez Plastisart, la découpe et la gravure laser s'intègrent à notre offre de procédés de transformation principaux comme le thermoformage, la chaudronnerie et l'usinage CNC. Après les étapes de fabrication, le laser peut intervenir pour affiner les contours, créer des découpes internes complexes ou apposer un marquage permanent sans altérer la structure de la matière.

Garantie d’un service de qualité

Méthode, rigueur & discipline sont à la base de notre garantie d’un service de qualité. Nous nous inscrivons dans une amélioration continue de la qualité de nos produits et/ou services pour enchanter nos clients.

Toujours à votre service !

Notre expérience & nos compétences vous assurent un service de qualité, réalisé en accord avec vos demandes et dans le respect de votre budget. Notre équipe reste à votre disposition afin de répondre à toutes vos questions. Au plaisir de vous rencontrer.

Une équipe à votre écoute

Une bonne compréhension de votre projet

Nos collaborateurs sont à votre disposition pour créer le projet qui vous correspond. Nous accompagnons chaque client afin que son projet soit une réussite.

Des services en ligne accessibles 24h/24

Pour y arriver, notre entreprise s'efforce de vous proposer, outre les classiques voies de contact téléphoniques et électroniques, des services en ligne. Ils vous permettent, par l'intérmédiaire de notre website, de nous soumettre facilement une série de demandes ciblées, proposer une candidature à un emploi, etc...

Une grande expérience

Notre expérience à votre service

Grâce à nos nombreuses années de pratique dans le domaine, nous pouvons conseiller nos clients dans leur projet et leur offrir un service adapté à ce qu’ils recherchent.

Qui dit "expérience" pense "amélioration"

Dans cette perspective, nous nous inspirons des retours d'expérience et des avis de nos clients pour sans cesse nous remettre en question et proposer des services continuellement améliorés.

Des questions sur nos services en transformation de matière plastique en Belgique, en France ?

Vous souhaitez obtenir un devis ou plus d’informations sur notre entreprise ? Contactez-nous via le formulaire en ligne ou par téléphone. Nous répondrons à toutes vos questions dans les plus brefs délais.

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